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给水用聚乙烯(PE)管道

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型号:

类别:

管材及管道 - 给水管

详细介绍

给水用聚乙烯(PE)管道

主要性能、技术参数

我公司生产的给水用聚乙烯(PE)管道严格按照国家标准GB/T 13663-2000《给水用聚乙烯(PE)管道系统第1部分:管材》标准要求和GB/T13663.2-2005《给水用聚乙烯(PE)管道系统的第2部分:管件》的要求进行生产,产品的卫生性能符合GB/T17219-1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》。

本技术资料规定了用聚乙烯(PE)树脂为主要原料的材料,经挤出成型的给水用聚乙烯管材(后简称PE给水管)的产品规格、技术要求、实验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。还规定了原料的基本性能要求以及分类体系。

本技术资料适用于PE80和PE100材料制造的PE给水管材。管材的公称压力为0.4MPa~1.6MPa,公称外径为16mm~1000mm,适用于温度不超过40℃,一般用途的压力输水,以及饮用水的输送。

本技术资料引用了以下标准:

GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和实验的标准环境(idtISO 291: 1997);

GB/T3681-1983 塑料自然气候曝露实验方法;

GB/T3682-1983 热塑性塑料熔体流动速率实验方法;

GB/T6111-1985 长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法(eqvISO/DP1167:1978);

GB/T6671.2-1986 聚乙烯(PE)管材纵向回缩率的测(idtISO 2506:1981);

GB/T8804.2-1988 热塑性塑料管材拉伸性能实验方法聚乙烯管材(eqv ISO/DIS3504-2);

GB/T8806-1988 塑料管材尺寸测量方法(eqvISO3126:1974);

GB13021-1991 聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定热失重法(neqISO 6964-1986);

GB/T17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准;

GB/T17391-1998 聚乙烯管材和管件热稳定性试验方法(eqvISO/ TR10837:1991);

GB/T18251-2000 聚烯烃管材、管件和混配料中颜料及炭黑分散的测定方法(neqISO/DIS 18553:1999);

GB/T18252-2000塑料管道系统 用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定;

质量指标和技术参数

我公司生产的PE管材严格执行国家标准 GB/T13663-2000,卫生指标符合 GB/T17219-1998的规定。

颜色:PE管材的颜色为内白外黑管上挤出蓝色色条,色条沿管材纵向至少有三条,其他用途水管可以为蓝色或黑色,暴露在阳光下的敷设管道(如地上管道)必须是黑色。

外观:复合管材的内外表面清洁、光滑,无气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管端头切割平整,并与管轴线垂直。

使用寿命:我公司生产的PE管材使用寿命为50年。

输送20℃的水,C最小可采用Cmin=1.25。不同等级材料的设计应力的最大允许值见表1。

表1     PE管材的物理性能要求

序号

项   目

要求


1

断裂伸长率,%

≥350


2

纵向回缩率(1100C),%

≤3


3

氧化诱导时间(200℃),min

≥20


4

耐候性1)

(管材累计接受

≥3.5 GJ/m2

老化能量后)

80℃静液压强度(165h)

试验条件同表1.9

不破裂,不渗漏

断裂伸长率,%

≥350



氧化诱导时间

(200℃),min

≥10



(1)仅适用于给水管材。




管件的质量指标和技术参数

我公司生产的PE管件严格按照国家标准GB/T13663.2-2005的要求进行生产。

PE管件的技术要求

颜色:PE管件的颜色为黑色,暴露在阳光下使用的管件(以及地上管道)必须是黑色。蓝色聚乙烯管件应避免紫外光线直接照射。

外观:管件的内外表面应清洁、光滑,不允许有缩孔,明显的划伤、杂质、颜色不均和其他表面缺陷。

电熔管件的电阻偏差:电熔管件的电阻值应在下列范围内:

最大值:标称值×(1+10%)+0.1Ω;

最小值:标称值×(1-10%)。

PE管件的力学性能

表2     管件的力学性能

项 目

要求

试验参数

静液压强度

不破裂、不渗漏

≥100h

20℃,PE80:10Mpa

PE100:12.4Mpa

不破裂、不渗漏

≥165h

80℃,PE80:4.5MPa

PE100:4Mpa


不破裂、不渗漏

≥1000h

80℃,PE80:4.0MPa

PE100:0MPa


PE管件的物理机械性能

表3     管件的物理机械性能

序号

项目

要求

试验参数

1

熔体流动速率加工前后变化

MFR

≤ ±20%

5kg,190℃,

g/10min

2

氧化诱导时间

≥ 20 min

200℃

3

电熔管件的熔接强度

脆性破坏所占百分比

≤ 33.3%

23℃

4

热熔管件的熔接强度

破坏试验:韧性合格

(脆性不合格)

23℃

5

鞍形旁通的冲击强度

无破坏 ,无渗漏

试验温度:

(0±2)℃

重锤质量:

(2500±20)g

下落高度:

(2000±10)mm

表4     机械连接接头的力学性能

序号

项目

试验数量

要求

试验参数

1

内压密封性试验

1

无破坏,无渗漏

1h1.5×管材pipings[PN]

2

外压密封性试验

1

无破坏,无渗漏

1h ,△p=0.01Mpa1h ,

△p=0.01MPa

3

耐弯曲密封性试验

1

无破坏,无渗漏

1h

1.5×管材pipings[PN]

4

耐拉拔试验

1

不拔脱,不分离

23℃ , 1h

 


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