二氧化氯发生器

1、概述

    二氧化氯 (ClO2) 是目前国际上公认的新一代灭菌消毒剂，世界各国的各行各业已广泛使用。二氧化氯具有广谱、高效、强力、快速的消毒效果，其杀菌能力是现有氯系消毒剂的 2-5 倍，处理过的水中无三氯甲烷等致癌物质产生，安全无毒，其安全性被世界卫生组织定为 A1 级，它是液氯，漂白粉精、次氯酸钠等氯系消毒剂最为理想的替代产品。

2、工作原理

采用氯酸钠与盐酸进行化学反应而制得二氧化氯，把氯酸钠与盐酸分别用计量泵同时按一定的比例送入反应器中，产生的二氧化氯气体通过水射器负压抽吸，消毒液直接投加到需消毒的水体中。反应方程式如下：

NaClO3+2HCl→ClO2+1/2Cl2+NaCl+H2O

原料消耗：生产1克有效氯，约消耗氯酸钠0.65g、盐酸1.3g。

发生器由微电脑控制系统、供科系统、反应系统、吸收系统、安全保障系统等组成。

  运行时氯酸钠水溶液与盐酸在负压条件下，经供料系统定量输送到反应系统中，经过负压曝气反应产生二氧化氯和氯气的混合气体，经吸收系统吸收后，形成一定浓度的混合消毒液，然后通入到待处理水中，工艺流程如下：

工艺流程说明：使用原料：氯酸钠 （GB/T1618-1995工业一级品，含量≥99%）；盐酸 （GB320-93工业一级品，浓度≥31%）。原料输送采用优质进口电磁隔膜计量泵，运行稳定，计量准确。原料总转化率≥90%，能耗低。增加相应设备装置，与恒压供水等水处理工程实现联动。采用微电脑控制屏，可根据采集到的流量、余氯等数据自动控制计量泵的投加量。

3、主要部件功能

（1）水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件，当动力水经过水射器时，其内部产生负压，外部气体在压差作用下被吸入水射器，从而实现吸气。被吸入的二氧化氯气体在此与水混合，形成消毒液。另外，水射器还用于原料罐吸料。

（2）增压泵（选配）：适用于进水水压偏低。安装在进水总管上，保持进水压力在0.25MPa以上。

（3）进气口：设备运行时的空气通道，安装时，应将连接管道通到室外，并保持与大气相通。注意防止异物进入堵塞进气口。

（4）安全阀：安全阀为设备操作运行不当时特定泄压途径。安全阀打开后，将防护盖打开，把安全塞重新塞紧即可。

（5）电接点压力表（选配）：电接点压力表是保护设备安全运行的部件之一，其工作原理是：当水射器前端水压低于设定值，水射器不能正常工作时，该表控制增压泵运行，以确保设备安全运行。

（6）余氯在线检测仪（选配）：随时在线检测水中的余氯值，并输出脉冲或毫安信号控制二氧化氯发生器计量泵的运行频率，自动调节二氧化氯的投加量。

4、 使用及操作方法

※ 使用前应检查的事项:

（1）打开动力水阀门，将水压按要求调至稳定状态。

（2）检查设备各部件是否正常,有无泄漏。

（3）检查各阀门开关位置是否准确。

（4）检查安全阀，将安全塞塞紧。

（5）从加水口给加热水套加满水。

（6）初次使用时先给反应器加水至液位管1/3处。

（7）氯酸钠溶液与盐酸的投加体积比为1：1。

（8）检查计量泵的频率与行程是否符合要求。

（9）打开控制器开关，观察计量泵和温度显示是否正常。

※ 使用前的准备

原料的配制与添加:

(1)氯酸钠溶液的配制和添加：将固体氯酸钠与水按1:2(重量比)比例混合，例如：1公斤固体氯酸钠加2公斤水，搅拌至氯酸钠完全溶解抽入原料罐即可。

(2)盐酸的添加: 将盐酸抽入盐酸储罐中。

(3)原料添加方法：按下图所示，打开阀门③，使水射器正常工作，将吸料软管插入盐酸原料容器中，打开阀门④，从液位管中观察液位，加至液位管90%后，将阀门④关闭；按照同样的步骤，将吸料软管插入氯酸钠容液中，打开阀门⑤，加入另一原料罐；然后关闭阀门⑤，完成原料添加过程。

※ 启动

开启温控器电源，使温度升至设定温度。

打开动力水阀门，将水压力调至稳定状态，使水射器正常工作。

启动计量泵，如果计量泵管道中有空气，应先排出空气，然后调节计量泵运行频率，使之达到所需流量，设备即可正常运行。

※ 设备产量的调节

（１）调节设备的产量，主要是通过调节设备进料量的大小来实现，即通过对计量泵的调节来实现，设备进料量越大，产量就越大，反之，产量就越小。

（２）设备产量是否调节，一般根据水中余氯量的大小来决定。如果设备运行一段时间后,水中余氯较高,可以将产量调低；如果余氯不够,可以加大产量。

（３）计量泵流量可通过调节行程和运行频率来实现。行程的调节：计量泵运行时，调节泵后行程调节旋钮即可；频率的调节：设备控制器上有一频率调节按钮，运行时“+ -”调节即可。

一般情况下，应固定行程，调节运行频率。（注：出厂时行程已经调好，不得随意变动）。

※ 设备正常运行的情况

设备正常运行每周应定期从进气口抽入约1公斤清水，清洗反应器。

关机时，应提前30分钟关闭计量泵电源，停止加料，使水射器将设备中的气体尽量抽完，以防止滞后反应所产生的气体外溢，停料半小时后关闭动力水，水射器停止工作，设备即关机。

※ 安全阀巡检

设备运行时应经常对安全阀进行巡视检查，尤其发现设备间有较大气味时，应立即检查安全阀，如安全阀打开，应及时复位。

5、 工程实例