液压升降坝
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水生态建设 - 其他生态修复技术
1、产品简介
液压升降坝是世界活动坝行业中的第三代产品，它整合了其他活动坝的优点，克服了其他活动坝的缺点，形成全新活动坝理论，是水利科技的一项革命成果。液压升降坝不仅力学结构科学、运行方式合理、使用寿命长、泄洪能力强和自动化程度高的特点，同时还具有坝形美观、性价比高、适用范围广、控制形式多样、维护费用低等优点。
2、主要性能
（1）升起坝面后，形成一个稳定的支撑墩坝结构，一个固定的三角支撑，力学结构最科学，抗洪水冲击的能力极强。坝面向下游倾斜15度，水的液态明确，北方冬季结冰不会对它造成损坏，使用寿命长。
（2）坝面形式：平板坝、弧形坝、F形坝、可根据客户需要定制。
（3）控制方式：控制系统可实行手动控制、自动控制、远程控制三种方式控制。其中远程控制采用液压感应装置，控制操作液压系统，达到无人管理，根据洪水涨落，实现活动面板自动升降。通过电脑进行无线远程控制，实现一控多管。手动控制、自动控制、远程控制、可根据客户需要定制其他控制方式。
（4）性能优势：活动坝面放倒后，只高出基础20厘米左右，达到无坝一样的泄洪效果，在汛期，河面上看不见任何建筑物，既不影响防洪，不影响航运。即使是百年一遇的特大洪水，也不会对它造成损坏。行洪过水、冲砂、排漂浮物效果都好。无论河道多宽，无需在河中设置隔墩。
（5）止水系统：液压升降坝的密封止水有重要创新，可以做到基本不漏，部件经久耐用，更换容易，费用低。
3、技术参数
（1）参照标准
《SL 41-2011 水利水电工程启闭机设计规范》；
《GB/T 14627-2011 液压式启闭机》；
《SL 74-2013水利水电工程钢闸门设计规范》；
《GB/T 14173-2008 水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》；
《GB/T 699-2015优质碳素结构钢》；
《GB/T 4237-2015不锈钢热轧钢板和钢带》；
《GB/T 8165-2008不锈钢复合钢板和钢带》；
《GB/T 3077-2015合金结构钢》；
《GB/T 11352-2009一般工程用铸造碳钢件》；
《GB/T 5680-2010奥氏体锰钢铸件》；
《GB/T 1176-2013铸造铜及铜合金》；
《GB/T 7659-2010焊接结构用铸钢件》；
《GB/T 16253-1996承压铸造件》；
《GB/T 14976-2012流体输送用不锈钢无缝钢管》；
《GB/T 3098.6-2014紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》；
《SL 36-2006水工金属结构焊接的通用技术条件》；
《GB/T 8923.1-2011/ISO 8501-1:2007涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 》；
《SL 105-2007 水工金属结构防腐蚀规范》；
《GB/T 11379-2008金属覆盖层 工程用铬电镀层》；
《GB 4208-2008/IEC 60529：2001外壳防护等级（IP代码）》；
《GB 2970-2016厚钢板超声检测方法》；
《JB/T 4730.3-2005承压设备无损检测 第3部分：超声检测》；
《GB/T 6402-2008钢锻件超声波检测方法》；
《GB/T 3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相》；
《GB／T 11345-2013 焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定》；
《GB/T 1184-1996形状和位置公差 未标注公差值》；
《GB/T 1031-2009产品几何技术规范（GPS） 表面结构 轮廓法 表面粗糙度参数及其数值》；
《GB/T 1801-2009产品几何技术规范（GPS） 极限与配合 公差带和配合的选择》；
《GB/T 197-2003普通螺纹 公差》；
《GB/T 6414-1999铸件尺寸公差数值》；
《GB/T 14977-2008热轧钢板表面质量的一般要求》。
《DB34/T1565-2011液压升降坝行业标准》
（2）液压升降坝门体及启闭支撑系统
钢结构门体，材料性能应符合SL74的要求，主要承载结构钢材的选用型号应不低于Q235B或Q345B。门体面板不低于10mm厚度，梁和腹板不低于16mm厚度。门体的焊接必须采用不间断焊缝，并满足SL 36和GB/T 14173的要求。门体钢材和焊缝容许应力应符合SL74的要求，制作精度满足GB/T 14173的规定。焊条应符合国家标准GB5117、GB5118、GB981、GB984、或GB983的有关规定。自动焊用的焊丝应符合国标GB8110或GB1300的有关规定。碳素钢埋弧焊用焊剂应符合国标GB5293的有关规定。
（3）液压系统
液压系统的工作压力应不大于16MPa，额定压力应达到25MPa。液压缸、液压阀组及压力管路试验压力应到达31.5MPa，试验保压时间不低于15min。若采用液压缸保压支承，其系统压力（冬季运行工况除外）应不大于6MPa。
（4）液压缸
液压缸须满足SL 41和GB/T 14627的要求，额定工作压力不大于25MPa
（5）缸体
缸体须采用整段无缝钢管，不允许中间焊接。材质性能应不低于GB/T 699-2015中规定的45号，正火处理。缸体母材应按照GB/T6402进行100%超声波探伤，质量检验等级应达到JB/T 4730.3中Ⅱ级的要求。
（6）密封件
液压缸的全套密封件应选用不低于parker或merkel品牌质量的进口密封件，
（7）液压阀
电机国内一线品牌 ：上海三菱；阀件：力士乐；密封件：派克 ；油泵：恒源。
（8）液压油及油泵电机组
应根据油泵类型、工作温度、工作环境和系统的压力，选用符合国家规范要求的品牌液压油。
（9）控制系统设备技术要求
工作条件：电源AC380V/220V±10%，额定绝缘电压不小于660V；温度-25℃~70℃；湿度5%~95%(允许短时有冷凝)。
系统控制须具有以下保护功能：避雷保护；油温、油压、油位、滤油器堵塞、超压、失压等油系统保护；油泵电机供电主回路设置缺相、短路、过流、过载、低电压和单相接地保护。