一．一般规定

（1）PP－R管适用输送介质温度为0－70℃。

（2）PP－R管材采用S6、S5、S4、S3.2、S2.5、S2等级，管件采用S2.5等级，相对应的压力等级管材PN1.0Mpa、PN1.25Mpa，PN1.6Mpa、PN2.OMpa、PN2.5Mpa、PN3.2Mpa，管件PN2.5Mpa。

（3）提供的管材和管件应符合设计规定。

（4）不得使用有损坏迹象的材料，如发现管道质量有异常，应在使用前进行复核。

（5）产品应贮存在室内仓库，避免阳光照射，远离热源。

二．安装要点

PP－R管材与管件连接均应采用热熔或电熔连接方式，不允许在管材和管件上直接套丝，与金属管道连接可用法兰连接件或使用带金属嵌件的管道。热熔工序如下：

1．准备热熔工具，包括焊机、加热套、管剪刀、尺、笔。

2．将与被焊接管材尺寸相配套的加热头装配到焊接机器，连接电源，调节加热头到达到最佳温度260±5℃。

3．使用专业剪刀垂直切割管材，切口应平整，无毛刺。

4．清洁管材与管件的焊接部位，避免沙子灰尘等损害接头质量。

5．用笔在管件上标记焊接深度。

6．同时将管材与管件插入熔接器内，按规定时间进行加热。

7．加热完毕，无旋转取出管材与管件，立即无旋转地直线均匀插入到所标深度，使熔接的接合面有一些匀熔接圈。

8.连接完毕，必须用双手紧握管材与管件，保持足够的冷却时间，并检查熔接效果。

三．管道敷设

1．一般规定

（1）施工安装时应复检冷、热水管压力等级和使用场合，管道标记应面向外侧，处于显眼位置。

（2）管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。

（3）管道暗敷后，要标出管道位置，以免二次装修时破坏管道。

（4）在暗埋管道之前必须进行压力试验。

2．埋地管道的敷设

（1）铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒直径不宜大于12mm，必要时可铺100mm的砂垫层。

（2）埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触。应先用砂土或颗径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。

（3）管道在穿越街道、覆土厚度小于700mm时，应采取严格的保护措施。

（4）管道在穿基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100mm。

（5）管道出地坪处应设置套管，其高度应高出地坪100mm。

3．室内暗敷管道

PP－R管道宜采用暗敷，在暗埋安装时，无论对于热水管还是冷水管，都无须考虑线膨胀的影响，管线可以如同其他金属管材一样包入或埋入墙体、混凝土和砂浆中。

暗敷的优点：

（1）容易解决热膨胀问题。管道由于温度变化而产生的膨胀不会损坏墙体，因为混凝土和泥灰的压应力和拉伸应力会防止管道的线性膨胀，该膨胀应力会被材料本身吸收。

（2）有利于隔热防火。

暗敷方式包括直埋藏非直埋两种：

（1）直埋形式：嵌墙敷设、地面层内敷设。

（2）非直埋形式：管道中、吊顶内、装饰板后敷设和地架空层敷设。

4．明敷管道

（1）PP－R管对长期紫外线照射具有不稳定性，安装在户外要包扎深色保护层。

（2）设置在公共场所部位的给水立管宜敷设在管道井内。

（3）明敷时给水管不得穿越卧室、储藏室以及烟道、风道。给水管道应远离热源，立管距热源不得小于400mm，条件不具备时应加隔热防护措施，但最小净距不得小于200mm。

（4）明敷的给水立管宜布置在靠近用水量大的卫生器具的墙角、墙边或立柱旁。

（5）管道穿越地下室外壁等有防水要求处，应设刚性或柔性套管，并有可靠的防渗和固定措施。

（6）管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水PP－R管与其他金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距不宜小于100m，且PP－R管宜在金属管的内侧。

5．解决管道线性膨胀的方法

PP－R管道明装和非直埋暗装时，除考虑支持间隔外，更要特别注意由于温度变化而产生的线性伸缩，安装中必须对此加以处理，防止管道产生塌陷和“蛇形形变”。

（1）管道线性膨胀的计算

△L=a*L*△t

△L-线性膨胀

A-线性膨胀系数，对于顾地材而言为常数0.15mm／m°C

L-管长，m

△t-普通冷水和所需热水的温度差，℃

（2）在明敷和非直埋暗敷管路中，宜采用自由臂补偿的方法，即给管道自由伸缩的空间和余地。一般采用管道L、Z形布置并配置适当的固定及活动支架来实现补偿。

（3）固定支架在安装中必须遵循最小自由臂长度原则，因为自由臂太短，可能造成自由臂未弯曲而自由管段已弯曲。

四．支吊架安装

按规定的间距安装支吊架，必须明确活动支架和固定支架的使用原理和安装位置。

1.活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的位移。管道在支架横梁上滑动时，支架不应产生偏斜或扭曲。

2.管道分路处（三通）必须安装固定支架，以防管道变形将分路处的管道拉脱。

3.使用金属支架时，应在管道和夹持处中间填软性垫片，以防损坏管道。

4．在金属部件与PP－R管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。

冷水管支吊架最大间距

热水管支吊架最大间距

注：冷、热水管共用支吊架时，应根据热水管支吊架间距确定

五.管道水压试验（参照建筑给水聚丙烯管道工程技术规范）

1．向管内注水，充分排气。

2．用试压泵升压、减压排气，反复几次，逐渐升至试验压カ，稳定1小时，观察压力降，检查有无渗漏，如果渗漏则找出渗漏点，泄压后并加以修复。

3．重新补压至试验压力，稳压15分钟，如压力降不超过0.03Mpa，且各连接点无渗漏，则水压试验成功。

4．环境温度对未地埋管道打压有很明显的影响。当温度为20℃时抗力系数为0.96，25℃时抗力系数为0.89，30℃时抗力系数为0.84，35℃时抗力系数为0.77，40℃时抗力系数为0.71。打压时的最大压力＝温度抗力系数*管道系统设计工作压力*1.5倍（热水管道应按管道系统设计工作压力的2倍计算）。最小试验压力不小于1.2Mpa。

给水管道抢修

管道未按规定安装排气阀、管线落差超出管材的承受压力等级、经常停水送水，容易造成爆管。当出现供水无压力、蓄水池不能蓄水、管道闸阀无问题的情况下，应是管道爆管，找出爆管点并分析原因，明确抢修思路后进行抢修。

一．哈夫接抢修法

当爆管裂长度在150mm左右时，可在裂缝两端用钢锯锯进深度为管壁厚度的3/4的横管锯槽，控制裂缝延伸。清洁装夹表面后把哈夫接装上（排气堵头朝上），收紧哈夫接螺栓时要对角对称平衡用力，避免哈夫接受力不均匀而被压破。在通水前将哈夫接的排气堵头松开，待排气至无气泡时，收紧堵头后回填道坑。

二．直接法兰抢修法

当爆管裂缝长度超过哈夫接可维修的范围时，要将爆管锯掉合适的长度，换上一节合适的新管，在新管的两端，一端用直接连接，一端用法兰连接（如果是PE管，其中一端可采用热熔对接），接好后，先打开管道的闸阀、排气阀，然后送水，检查无渗漏后回填道坑。

三.焊接抢修法

当管材与管件粘接的地方渗水时，宜采用焊接抢修。地埋管需挖坑，高处明敷管需搭脚手架、人字梯，焊接前要对焊缝进行打磨、清洁。焊好后排气通水，检查无渗漏后回填道坑。

四、物理性能

熔接操作技术参数：

施工后须经试压验收后方能封管及使用（注：如操作环境温度低于5℃，加热时间应延长50％）。